La industria de envasado tuvo un dinamismo interesante durante la pandemia, con buenas y malas noticias. En un extremo, las restricciones de movilidad provocaron la caída en la demanda de productos con envases de fácil manipulación como los “on the go”. En cambio, los alimentos y bebidas envasados para consumir en el hogar se vieron beneficiados.
En las últimas semanas ya comienza a reactivarse ese segmento de alimentos listos para consumirse en cualquier momento y lugar. Un vaivén al que los proveedores de envasado han tenido que adaptarse.
El nuevo tema es la presión inflacionaria. Los productores exigen ahorros que les permitan mitigar el alza en prácticamente todos sus insumos, sin dejar de satisfacer las necesidades e inquietudes de sus consumidores. Los retos de la industria del packaging nunca se detienen.
Sidel, Sig Combibloc y Tetra Pak (así, en estricto orden alfabético) nos traen noticias sobre qué han hecho en los últimos tiempos para satisfacer las demandas de un mercado tan complicado como fascinante.
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Sidel pone las soluciones de los gigantes al alcance de las pymes
Sidel es un acrónimo formado a partir de Société Industrielle Des Emballages Légers (Sociedad Industrial de Envases Ligeros, y sí, la empresa fue fundada en Francia, en 1965). Domina a nivel global en proveeduría de soplado, llenado y etiquetado en materiales como PET, lata y vidrio.
Su experiencia en más de 190 países está forjada con el trabajo en conjunto que ha realizado con los gigantes transnacionales de la industria alimentaria: Coca-Cola, Grupo Modelo, PepsiCo, Nestlé, Unilever, Heineken…
“Somos maestros en el sector, pero comenzamos a notar que, debido a que la más pequeña de nuestras máquinas es muy veloz, hay un nicho importante de productores cuyas necesidades están por debajo de esa capacidad”, dice Carlos Kilian, Technical Sales Manager de Sidel.
Ya fuera por velocidad, precios o volumen, las soluciones de la marca no estaban al alcance de empresas más pequeñas. Sin embargo no querían quedarse fuera de ese mercado. Recientemente lanzaron en Latinoamérica Synergy, una nueva línea de equipos de soplado de botellas PET de baja cadencia – velocidad a la que trabaja la máquina-. Synergy está en India y tiene varios años de experiencia en la implementación de estas máquinas especiales para producciones pequeñas. Sus mercados principales hasta ahora son la propia India, el sureste de Asia y África. Ahora, esta marca mira hacia nuestro continente.
Las soluciones que ofrece Synergy también toman en cuenta el tamaño de los envases. Sidel se ha especializado desde siempre en el soplado y envasado de formatos desde 200 ml hasta 5 litros, los tamaños más comerciales de envases PET en el mundo. “Hay un sector importante en América Latina, principalmente para el mercado de agua o de aceites, que requieren envases que van más allá de los 10 o 20 litros. Nos hacía falta acercarnos a este nicho”, explica Carlos Kilian.
Synergy cubre esa carencia. Sus equipos pueden producir hasta 2,500 botellas por hora en contenedores de 20 litros; sin olvidar los envases más chicos: hasta 6,200 botellas por hora en formatos de hasta 2 litros.
El gerente de Sidel asegura que estas máquinas, por su volumen más pequeño, no requieren reensamblaje cuando llegan a la planta del cliente, por lo que los tiempos de acondicionamiento son mucho más cortos. Otra de sus ventajas es que son equipos de bajo consumo energético.
“Estos equipos son de carácter económico, la cadencia es la apropiada para producciones más bajas y los consumos son bajos. Entonces cuando sumas A+B+C, te da como resultado una gran ventana de oportunidad”, concluye Kilian.
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Sig Combibloc y la planta que construye en México
La empresa suiza fundada en 1853, compite por el liderazgo en sistemas en envasado para alimentos y bebidas en cartón aséptico. Ya tiene tiempo de operar en México en sinergia con grandes representantes de nuestro sector, como Alpura, Nestlé y Lala.
Con el anuncio de la construcción de su nueva planta en Querétaro en la que invertirá 70 millones de euros, los lazos de Sig con nuestro país se fortalecen. El 20 de octubre pasado, se llevó a cabo la colocación de la primera piedra de este centro productivo de 85 mil metros cuadrados que en 2023 estará listo para suministrar envases.
“México es uno de los países más importantes para nosotros porque esta planta también está pensada para abastecer los mercados de Estados Unidos, Canadá, Centroamérica y el Caribe. Toda esa región ha crecido para nosotros de manera constante en los últimos años y era importante proveer ya de manera más local a nuestros clientes”, comenta a Goula.lat Jesús Navarro, director de Mercadotecnia para México, Centroamérica y Caribe de Sig Combibloc.
Entre las soluciones de envasado que pronto estarán más cerca para la industria mexicana de alimentos y bebidas, Navarro destaca el lanzamiento a nivel global, en noviembre pasado, de su tecnología de llenado y envase Combivita. Se trata de un nuevo enfoque de Sig para el diseño en envases.
Esta innovación incluye formas más funcionales tanto para los consumidores como para los comercializadores. Entre sus características están un fondo resistente para soportar los retos de almacenaje y exhibición, la parte superior inclinada para un vertido fácil hasta la última gota y un cuerpo de fácil agarre con paneles laterales que permiten que la comunicación de la marca resalte. Este envase está disponible en tamaños de 500 ml, 750 ml y 1,000 ml.
“Combivita es un todo un desarrollo tecnológico con una nueva generación de máquinas de llenado que permite que nuestros clientes sean mucho más rentables”, dice Jesús Navarro.
El director de Mercadotecnia para México, Centroamérica y Caribe de Sig asegura que Combivita reduce de manera significativa consumibles como agua, oxígeno y gas. Además de mejorar los costos operativos pues la máquina permite ciclos de producción constantes que ayudan, entre otros puntos, a no perder tiempo en lavados. Este desarrollo de Sig permite alcanzar hasta 18,000 envases por hora, una velocidad que, de acuerdo con la empresa, hasta ahora no estaba disponible en el mercado.
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Tetra Pak, envases inteligentes y un nuevo premio que presumir
Tetra Pak es una de las compañías de envasado más identificables en nuestro país, pero también es una de las más reconocidas. Hace sólo unos días, su envase Tetra Brik Aseptic 1000 Ultra Edge fue premiado en el certamen Envase Estelar de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE). El representante de Tetra Pak ganó en la categoría bebidas y función social, pero también fue el mejor calificado durante el certamen por el jurado integrado por especialistas en diseño, materiales, innovación, desarrollo, maquinaria y etiquetado.
“Estamos muy orgullosos de las distinciones que hace la AMEE a nuestro envase, que es muy bonito, pero también funcionalmente muy conveniente para el consumidor”, comenta Marcela Mendoza, directora de Marketing para Tetra Pak México.
Además de presumir el envase ganador, la directiva comenta a Goula.lat cuáles son las soluciones más innovadoras que Tetra Pak pone al servicio de la industria alimentaria. Marcela Mendoza destaca que, sin olvidar la función básica de proteger el valor nutricional, la consistencia y el sabor de los alimentos, la evolución de los empaques está en una etapa en la que las marcas pueden comunicarse mejor con los consumidores. “Es la nueva era, lo que nosotros hemos llamado envases inteligentes”, agrega.
La innovación más destacada de Tetra Pak al respecto es PICCO, una tecnología que funciona a través de un código QR impreso en los envases de cartón de la compañía. Con sólo escanear esta “huella digital”, los consumidores pueden interactuar con la marca a través de distintas formas de conectividad generadas en conjunto con Tetra Pak: desde conocer información básica del producto hasta experimentar experiencias digitales como promociones, historias sobre el origen de los productos, tests o incluso juegos en línea.
Con esta solución, los fabricantes ganan terreno en la experiencia del consumidor con sus productos, lo que ayuda a reforzar su confianza y fidelidad, pero también sirve como una herramienta invaluable de recopilación de datos: “Imagínate saber, a través de la información que comparten los compradores, quién escaneó el código y cuáles son los demográficos de esa persona: su género, edad, dónde vive, qué tipo de leche toma… eso te permite tener interacciones mucho más atinadas para ese target que puedes tener para tu marca”, explica.
Los envases inteligentes o conectados son ya una realidad en los estantes. “Hemos realizado dos promociones con esta tecnología en la categoría de leche, con Alpura y Nutrileche. Ahora estamos con una nueva experiencia con Natura de Valle Redondo para la sección de jugos y néctares. Los envases inteligentes son una tecnología que cada vez vamos a implementar más”, remata la directora de Marketing para Tetra Pak México.
